合金锤头的结构设计如何?不同结构和几何形状的锤头,其热处理的力学性能、内部的金相组织有很大的差别,进而对耐磨性有较大的影响,特别是厚度、尺寸大的锤头影响更为**。锤头越厚大,越不易淬透,破碎锤哪家好,其抗磨损性能也就越差。由于锤头的内部抗磨损性能明显低于表面,因此,对于厚度较大的锤头,只能借助于合理的铸造和热处理工艺来改善这一状况,但这一手段对提高锤头的抗磨损性能是有限的,好的办法是在不改变锤头的打击动能和强度的情况下,对锤头的结构进行优化设计,一方面可提高锤头的利用率,另一方面可减少结构对热处理性能的影响,避免锤头的耐磨性能下降。
破碎锤的工作原理:
1、回程运动
液压油经高压油管进入1腔和8腔:阀芯被油压压在下止点位置;活塞往上,承德破碎锤,朝气腔5方向运动,此时4腔经阀芯上的四个圆孔与7腔连通,通过换向阀回油。
2、活塞运动换向
当活塞运动至图示位置时,高压油经2腔进入6腔,此时换向阀的6腔和8腔均充满等压的高压油。由于轴肩面积的不同,阀芯上移。
3、冲程运动
当阀芯升高至圆孔与8腔接通时,高压油通过换向阀进入4腔。面积不等的轴肩在两活塞上产生压差,加上氮气压力和自身重力,活塞加速下移。
4、打击过程
打击过程之后,活塞撞击钎杆,恰在此时活塞中间部分到达2腔,致使6腔通过2腔、腔泄掉高压油,破碎锤批发,由于8腔一直通高压,所以阀芯下移,圆孔重新与7腔连通,完成一个循环。
破碎锤工作原理也可以简单理解为:液压进油动能+上蓄能器动能推动油缸杆上行压缩氮气室,推到点后换向阀切换方向,液压进油动能+氮气压缩动能推动油缸杆快速下行敲击钎杆完成破碎工作。
锤式破碎机锤头产品特点
对含铬10~30%的合金白口铁进行了研究发现,高铬铸铁有很多优点。
:在含铬12%时可以形成Cr7C3型碳化物,显微硬度HV1300~1800,比普通白口铁中Fe3C型碳化物的显微硬度(HV800~1100)高很多,因此耐磨性好。
碳化物形状变为断网状、菊花状,因此比网状碳化物韧性高;此外,破碎锤厂家,高铬铸铁的基体可以通过不同的热处理工艺来获得从全部奥氏体到全部马氏体的各种基体,扩大其应用范围,满足不同工况条件的需要。